В основе современной отрасли двигатель является ядром энергосистемы, и его производительность напрямую связана с рабочей эффективностью и надежностью всего механического устройства. Интеграция точной обработки деталей двигателя и интеллектуальной технологии производства приводит к этому ключевому полю к новому высоту, что не только значительно повышает точность обработки и эффективность производства деталей, но также способствует трансформации и модернизации производственной промышленности.
Точная обработка является незаменимой частью Части двигателя Производство. Это требует, чтобы сырье было преобразовано в детали, которые соответствуют требованиям проектирования посредством серии высоких процессов и высокой стабильности. Благодаря развитию материаловедения и непрерывным инновациям в технологии обработки, точная обработка развивалась до уровня микронного уровня и даже нанометрового уровня точности.
При обработке деталей двигателя технология обработки компьютерного численного управления) стала основной с его высокой автоматизацией, высокой точностью и гибкостью. Станки с ЧПУ могут точно управлять траекторией движения и параметров резки инструмента посредством предварительно запрограммированных инструкций, чтобы реализовать обработку деталей со сложными формами и высокими требованиями точности. Кроме того, внедрение технологии обработки пяти осевых сцеплений нарушило ограничения традиционной трехосной обработки, что делает обработку частей более гибкими и изменчивыми и способных справляться с более сложными геометрическими формами и требованиями к обработке.
В дополнение к обработке с ЧПУ, передовые технологии, такие как лазерная резка, высокое измельчение и EDM, также широко используются в точной обработке деталей двигателя. Эти технологии с их уникальными принципами обработки и производительности обработки предоставляют больше возможностей для обработки деталей двигателя.
Как продукт глубокой интеграции информационных технологий и производства нового поколения, интеллектуальное производство глубоко изменяет методы производства деталей двигателя. Он реализует комплексную оптимизацию и интеллектуальное управление производственным процессом путем интеграции Advanced
Автоматизация, информация и интеллектуальные технологии.
На производственной линии деталей двигателя внедрение автоматизированных производственных линий значительно повысило эффективность производства и качество продукции. Представляя интеллектуальное оборудование, такое как роботы и AGV (автоматические транспортные средства, управляемые), предприятия могут достичь точного контроля и мониторинга производственных процессов в режиме реального времени, уменьшить помехи от человеческих факторов и повысить стабильность и надежность производственного процесса. В то же время система интеллектуального планирования, управляемой данными, может собирать производственные данные в режиме реального времени, принимать интеллектуальные решения и планирование с помощью анализа больших данных, а также для дальнейшей оптимизации планов производства и распределения ресурсов.
Другой заметной особенностью интеллектуального производства является применение беспилотных семинаров. На беспилотных семинарах роботы и интеллектуальное оборудование выполняют большую часть производственных задач, в то время как человеческие работники больше участвуют в высококлассной работе, такой как проектирование, программирование, мониторинг и обслуживание. Эта производственная модель не только повышает эффективность производства и безопасность, но и снижает зависимость от человеческих ресурсов и затрат на рабочую силу.
Интеграция и инновации точной обработки и интеллектуального производства являются ведущими будущими разработкой производственной отрасли запчастей двигателя. Благодаря непрерывному развитию технологий и расширению ее применения, эта область приведет к более широкому пространству разработки. В будущем детали двигателя будут более точными, эффективными и надежными, вводить новую жизненную силу и мощность во всю индустрии машин.
